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螺旋输送机的工作原理

螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类：一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法；

(1)推挤法。

此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。

(2)离心诱导法。

用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。

(3)重力滑下法。

螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。

滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力（倾角一般在20°以内）。

带式输送机中的输送带

输送带是标准的弹性体设备，是输送机中的部件，是典型的恒转矩负载；它也是贵的部件之一，其价格占输送机总价格的1/4 ~ 1/2。在带式输送机中，输送带既是牵引部件又是轴承部件。它不仅起到传递动力和输送的作用，还起到支撑物料装载的作用。传送带由芯体和覆盖层组成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损坏和腐蚀。

运行中输送带磨损的原因

由于物料的长距离不间断运输，带式输送机将在很大程度上疲劳。一旦这种疲劳现象得不到根本解决，皮带就会磨损。针对带式输送机运行中皮带磨损的原因，小编主要从三个方面进行分析。一方面是带式输送机输送带接头处硫化接头的磨损会导致输送带的磨损。第二个方面是由带式输送机中裙部的磨损引起的皮带磨损。第三个方面是皮带中部磨损造成的皮带磨损。

带式输送机输送带接头处硫化接头的磨损会导致输送带的磨损。

硫化是输送带粘接过程中的一项重要工作。由于输送带材料不同，硫化方法选择不当，接头处的硫化接头会磨损。如果处理不及时，接头处的磨损会加剧，导致输送带耐磨性下降、局部磨损、输送带钢丝绳和输送带尼龙芯严重外露等。影响输送带的使用寿命，增加企业的运营成本。

螺旋输送机是目前常用的输送设备之一。由于其结构简单，过街面积小，特别是其密闭输送和环境污染少的优点，目前正被用作污水处理行业的个物料输送宣设备之一。

螺旋输送机的物料输送由旋转叶片推动滑动，输送方向决定螺旋叶片的左右旋转方向及其旋转方向，因此可以根据需要进行单向输送、双向输送和多点加料。它可以水平安装或以一定角度倾斜安装。物料从进料口进入螺杆，通过旋转螺杆从出料口输送，或经压榨、脱水、输送后输送。输送机的长度L由用户选择，动力驱动装置采用双摆线齿轮减速器或涡轮斜齿轮减速器，可安装在输送机的进口端(推式螺杆)或出口端(拉式螺杆)。设备的U型槽底部设有耐磨保护套管，根据运输物料的不同进行选择。

无轴螺旋输送机的应用:WLS系列螺旋输送机用于输送污水处理厂中的中细格栅除污机、压滤机泥饼、生活垃圾、污泥、泥浆等缠绕粘性物料。环保性能好，全封闭输送，螺旋表面易于清洁，保证环境卫生，输送的物料无污染、无泄漏。高扭矩和低能耗。

由于螺旋输送机的无轴物料不容易堵塞，出料口也不容易堵塞，所以螺旋输送机可以低速运行，驱动平稳，降低能耗。

我公司开发生产的移动式螺旋输送机可以移动工作，具有多种用途。材料可以在下部和端部排出。高温下可使用特殊的直板。结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简单，经济耐用。