冷轧螺旋叶片厂家咨询客服

绞龙叶片消息：提高机床制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心；推广先进制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗和污染物排放。

该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可地达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

1>、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

2>、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生 量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内，螺旋的投影直径在1250毫米以下，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料。

绞龙叶片优势

1、从外观看，单片绞龙叶片是用绞龙叶片冷轧机生产而成，原材料可选碳钢不锈钢锰钢等，经过轧机的轧制，自然形成螺旋状。外径、内孔、螺距等尺寸一致，外观优美，轻微压痕刺，成品绞龙叶片套入管子中，简单的焊接后，就可使用。

2、其次，是单片绞龙叶片的产量。相对于连续绞龙叶片来说，单片绞龙叶片的产量不是很高，同样的规格，一小时可以出成品十几片，而用传统方式加工的连续绞龙叶片，相同的时间只能加工几十米。从产量上来讲，但是规格可随意调整。

3、再从加工工艺来讲。传统的叶片制作方法，使用低碳带钢，出来后就直接变成绞龙叶片，不需要裁剪，因此没有浪费的地方。螺旋叶分为压制和拉制两种方法，随着人们对于工艺效率的要求，压制技术越来越少，拉制技术用的越来越普及，因为拉制成本低，利用冷拉就可以，大大减少了购买加热设备的成本，因为压制需要特别的木头模具，选择拉制只需要轴相同，不管螺旋直径大小，稍微改进就可以借用。